Как изготовить фильтр для скважины

Устройство и назначение скважинного фильтра

Все фильтры для скважины имеют схожее строение. Они работают в одно и многоуровневых системах очистки воды. Отвечают за механическую очистку, не давая частицам почвы, песчинкам и другим относительно крупным загрязнениям попадать внутрь обсады.

Фильтры состоят из трех основных элементов, расположенных сверху вниз:

• Надфильтровый участок. Деталь, выполняющая роль своеобразного фитинга при закреплении устройства на обсадную трубу.
• Фильтрующий элемент. Перегородка с отверстиями, препятствующая частицам загрязнений проникать внутрь фильтра.
• Отстойник. Емкость для сбора крупных частичек, сумевших проникнуть внутрь обсадной трубы.

Для улучшения очистки может использоваться многоуровневая система, предполагающая наличие дополнительных проточных фильтров, которые устанавливаются уже перед краном.

Используемые для первичной очистки устройства делят на две группы:

• С предварительной фильтрацией. Между внешней стенкой скважины и поверхностью обсадной трубы укладывается слой мраморной крошки или гравия, который «собирает» загрязнения и предотвращает быстрое заиливание фильтра.
• Без предварительной фильтрации.

Фильтрующий элемент варианта без предварительной фильтрации контактирует непосредственно с водоносным слоем.

Основное предназначение скважинного фильтра заключается в очищении воды от ненужных примесей. Однако устройство убирает только крупные загрязнения, доочистка после него обязательна. Только так можно снизить минерализацию и уровень жесткости, уменьшить концентрацию фтора, марганца и железа.

Выбор типа системы дополнительной фильтрации зависит от химического состава воды поступающей из скважины. Помимо основной задачи фильтр для скважины выполняет второстепенные функции.

С аргументами в пользу применения скважинных фильтров ознакомит подборка фото:

Он обеспечивает длительный срок службы скважины и погруженного в нее оборудования, поскольку защищает их от примесей, которые могут очень быстро заполнить ствол. В этом случае скважина заилится, станет неработоспособной и потребуется чистка.

Важно понимать, что насосное оборудование не предназначено для длительной работы с повышенной нагрузкой, что неизбежно при подъеме воды с растворенными в ней твердыми частицами загрязнений.

В таких условиях насос испытывает перегрузки и очень быстро выходит из строя. Кроме того, фильтр поддерживает стенки скважины, защищая их от обвала и осыпания породы.

Для чего нужен скважинный фильтр

Необходимость в фильтрации внутри скважины вызвана следующими обстоятельствами:

• Очищенная скважинная вода, в отличие от загрязненной, увеличивает срок эксплуатации погружных и поверхностных насосов для скважины – меньше истираются рабочие колеса, мембраны и другие подвижные узлы.
• Фильтрованная вода при дальнейшем прохождении по трубопроводной магистрали меньше загрязняет фильтры в системах очистки воды, расположенные в водопроводе – это позволяет сберечь средства на покупку новых картриджей и увеличивает их долговечность.
• Фильтрация увеличивает срок службы автоматических систем управления насосным оборудованием – реле давления и холостого хода, гидроаккумулятора.
• Очищенная вода способствуют лучшей проходимости водопроводной магистрали, повышает срок работы сантехнических узлов (обратных клапанов, шаровых кранов, смесителей).
• Дополнительная скважинная очистка способствует лучшему качеству питьевой воды, использующейся в домашнем хозяйстве.

Рис. 3 Устройство фильтрующего элемента

Как понять, какой фильтр нужен для вашей скважины

Конструкция фильтра на воду из скважины различная. На ее выбор влияют условия эксплуатации и характеристики водоносного слоя. Если артезианская скважина обустроена на твердых породах или стабильных грунтах, то фильтр грубой очистки воды не требуется.

На глинистых почвах или песке лучше монтировать системы проволочного типа или очиститель, оснащенный сеткой: если мусор крупный — тканной, а если мелкий — с галунным плетением. Щелевой скважинный фильтр подойдет в тех случаях, когда водоносный слой не отличается стабильностью или содержит большое количество гальки, включения гравия.

Соответствие фильтров и пород

При выборе, несомненно, следует учитывать основные параметры фильтрующего элемента. Но все же первостепенным фактором является соответствие размеров отверстий фильтра размерам частиц породы, что, в свою очередь, как раз и определяет уровень производительности конструкции, а также срок эксплуатации. Например, если делать фильтр для скважины на песок своими руками, то наилучшим решением из доступных является щелевой вариант с использованием галунной сетки. Подобные конструкции применяются в трещиноватых породах, склонных к обрушению, в которых встречается галька, щебень, гравий, песок. Размер задерживаемых частиц может варьироваться от 2 до 10 мм в зависимости от вида породы (более крупные – в случае с галькой, мелкие – если попадает песок).

Такой вид фильтрующего элемента, как дырчатый, сегодня можно чаще встретить в артезианских скважинах, характеризующихся не слишком сильным напором и нестабильным водоносным горизонтом. Если смотреть шире, то дырчатая конструкция фильтра может быть весьма эффективной в случае с различными породами, что повышает ее популярность. Гравийный вариант обустраивается на местности с мелкими и заглинизированными песками. Проволочные исполнения фильтрав хорошо проявляют себя в скважинах на песок и в артезианских скважинах.

Таким образом, изготовление фильтра для скважины своими руками представляется вполне реализуемой задачей. В зависимости от типа грунта определяется размер отверстий, будь то дырчатая или щелевая конструкция. Если не брать в расчет несколько более сложное строение проволочного варианта, соорудить фильтр по одному из описанных выше методов вполне под силу при наличии соответствующих материалов. Желательно соблюдать основные условия: придерживаться рекомендованного шага расположения отверстий и витков намотки проволоки, не игнорировать угол наклона сверла во время выполнения перфорации. А главное, необходимо подбирать фильтровальный элемент исходя из того, какого размера частицам примесей он будет мешать проходить сквозь него.

Материалы для фильтрационного оборудования

От качества материала для фильтрации зависит эффективность очистки, в скважинах используется их ограниченное число, основными из которых являются:

Нержавеющая сталь. Помимо прочности, материал обладает гибкостью и отличной коррозионной стойкостью, долговечность нержавейки составляет десятки лет. Из нее изготавливают прочные сетки и проволоку, которые монтируют поверх труб. К недостаткам можно отнести высокую стоимость нержавеющих изделий.

Пластик. Пластмасса является еще одним распространенным материалом для изготовления фильтров в водных источниках, из нее производят более дешевые, в отличие от нержавейки, сетки и шнуры. Пластик коррозионно стоек и инертен к большинству химических веществ, легок в монтаже и имеет длительный эксплуатационный срок. К недостаткам пластмасс относится низкая физическая прочность, не позволяющая им выдерживать большие нагрузки на значительных глубинах.

Цветные металлы. Медь, латунь, бронза могут применяться при изготовлении водяных фильтров без каких-либо ограничений, они обладают высокой коррозионной стойкостью и большим сроком эксплуатации. Мягкие сплавы с высоким содержанием меди рекомендуется использовать на небольших глубинах во избежание их деформации от сильного водного давления. При изготовлении фильтрующих элементов используют латунную сетку и толстую проволоку из латуни или меди.

Рис. 4  Фильтр для обсадной трубы – установка в скважину

Сталь. Фильтры из стали подвержены коррозии, могут использоваться как бюджетный вариант в водозаборных источниках, предназначенных для технических нужд. Повышенное содержание оксида железа в воде в результате коррозии железа более чем 0,3 мг. на литр оставляет желтый осадок на оборудовании водопроводной магистрали и сантехнических приборах. Оцинкованная сталь также со временем ржавеет с образованием оксидов цинка, вредных для здоровья человека – этот материал не рекомендуется использовать при устройстве водяных фильтрующих элементов.

Нюансы использования нержавейки

Лучшим материалом для изготовления скважинных фильтров является нержавеющая сталь. Она способна выдерживать высокие сминающие и изгибающие воздействия, а легирование делает ее невосприимчивой к окислению.

Трубы из нержавейки отличаются длительным сроком службы, однако стоимость их достаточно высока.

Все эксплуатационные характеристики нержавеющей стали характерны и для изготовленных из нее фильтровой сетки и проволоки, использующейся для навивки на деталь.

Особенности применения пластика

Пластмасса – еще один материал, который широко используется для производства фильтров. Пластик абсолютно инертен, поэтому не подвержен процессам окисления. Он очень прост в обработке и имеет длительный срок эксплуатации.

Стоимость деталей из пластмассы невелика, что очень привлекает владельцев скважин.

Основным недостатком пластика является низкая прочность. Вследствие этого он не способен выдерживать серьезные сдавливающие нагрузки, которые характерны для больших глубин.

Тонкости использования черных металлов

Черные металлы в качестве фильтров можно использовать только для скважин, дающих воду для технических целей. Это обусловлено тем, что они окисляются водой, в результате чего в ней появляется оксид железа. Медики не доказали, что он вреден для организма.

Однако при концентрации этого вещества больше, чем 0,3 мг/л вода будет оставлять неприятные желтые пятна на сантехнике, посуде и белье. Оцинкованные черные металлы тоже подвержены окислению.

В результате чего в воде появляется не только оксид железа, но и оксид цинка. Последний раздражает слизистые оболочки и приводит к расстройству пищеварения.

Таким образом, специалисты настоятельно не рекомендуют использовать для изготовления фильтров для скважины черные металлы, в том числе и оцинкованные.

Это касается не только основы, но и фильтровой сетки, нижних секций обсадных труб, а так же проволоки, которая используется при креплении и изготовлении конструкции. В противном случае воду, полученную из скважины с таким фильтром, можно будет использовать только для технических целей.

Таким образом, для глубоких скважин следует лучше всего использовать детали из нержавеющей стали, а для небольших глубин или в случае использования дополнительной обсадной трубы оптимально монтировать пластиковые комплектующие.

Конструкционные разновидности фильтров

Существует несколько видов скважинных фильтров, каждый из которых предназначен для эксплуатации в определенных условиях. Выбор конструкции определяется геологическими характеристиками водоноса.

Артезианские скважины бурятся в стабильных и твердых известковых породах, что дает возможность эксплуатировать их без фильтра. Ствол просто оставляют открытым.

Хороший напор воды, который свойственен для таких скважин, позволяет устанавливать погружной насос на внушительном расстоянии от дна, поэтому подающаяся вода не нуждается в грубой очистке.

Мелкозернистых примесей в известняке почти нет, а попадание в нее крупных частиц породы практически исключено. Если скважина выполняется в нестабильных гравийных, дресвяных или галечных породах от крупных и мелкодисперсных включений обязательно нужен фильтр.

Соответственно и насос должен быть установлен достаточно близко к водозабору, что делает обязательным наличие фильтра. Чаще всего это дырчатый или щелевой фильтр, который рассчитан только на грубую очистку. При условии отсутствия песка в водоносном слое устройство будет эффективно работать и прослужит очень долго.

Самыми «капризными» считаются скважины, выполненные в песчаных грунтах. Именно они доставляют максимум хлопот своим владельцам и бурильщикам. Практика показывает, что они наиболее распространены, поскольку песчаные водоносы чаще всего располагаются ближе всего к поверхности.

Скважины на песок не могут эксплуатироваться без фильтра сетчатого типа. Причем от качества его изготовления и материала, из которого он выполнен, во многом зависит срок эксплуатации скважины. Рассмотрим подробно каждый из типов скважинных фильтров.

Виды самодельных фильтров

Технологий изготовления подобных устройств существует множество. Однако чаще всего владельцы загородных домов собирают своими руками скважинные фильтры:

• дырчатые;
• щелевые;
• проволочные.

Именно такие приспособления изготовить самостоятельно проще всего. Также иногда в скважинах загородных домов обустраиваются и совсем простые гравиевые фильтры.

О чем стоит знать

И дырчатые и щелевые приспособления защищают скважины от попадания в шахту песка достаточно хорошо. Но выбор конкретной разновидности фильтра в данном случае зависит от типа грунта водоносного слоя.

Если пласт состоит из очень мелкого или пылевого песка, для скважины рекомендуется обустраивать дырчатое защитное приспособление. При этом для изготовления фильтра положено использовать очень мелкую комариную сетку «нулевку».

Для защиты скважин с водоносным пластом из гравия или крупного песка обычно обустраиваются щелевые устройства. При этом для обмотки используются комариные сетки «единички».

Иногда щелевые фильтры для скважин на гравии или крупном песке имеют и более простую конструкцию. Намотка и сетка в таких приспособлениях не используются. Представляет собой фильтр этого типа просто трубу ПНД с большим количеством щелей.

Вариант #1 – перфорированный фильтр

Конструкции с перфорацией еще называют дырчатыми, потому что они представляют собой трубу с отверстиями, расположенными в определенном порядке. Такие фильтры способны выдерживать довольно высокие нагрузки, поскольку кольцевая жесткость трубы не снижается.

Именно поэтому их разрешено использовать на больших глубинах, даже при высокой вероятности грунтовых подвижек. Специалисты рекомендуют устанавливать дырчатые фильтры на скважинах с небольшим напором.

Со временем производительность такого фильтра неизбежно снижается, поскольку отверстия в трубе заиливаются.

Устройство можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится: дрель, шлифовальный материал, заглушка из влагостойкой древесины и труба нужного диаметра. Лучше, если она будет из нефтяного или геологоразведочного сортамента.

Если выбирается пластик, проследите, чтобы он был безопасен для человека. Размер отверстий зависит от вида породы, поэтому диаметр сверла подбираем исходя из ее гранулометрических показателей. Отверстия на теле трубы могут располагаться в линейном или в шахматном порядке.

Их количество подбирается в соотношении 1:4, то есть четвертая часть всей трубы должна иметь перфорацию. Отверстия размещаются с минимальным шагом в 2-3 см.

Операции по изготовлению дырчатого фильтра выполняются в следующей последовательности:

1. Укладываем трубу на горизонтальную поверхность и приступаем к разметке. С одного конца отмечаем длину отстойника, примерно 50 см. Непосредственно за ним идет фильтровальная часть, на которой намечаем отверстия. Не забываем, что она занимает ¼ часть всей трубы.
2. Сверлим первое отверстие. Располагаем режущий инструмент относительно поверхности трубы под углом от 30 до 60°. Сверлим в направлении снизу вверх относительно предполагаемого вертикального размещения. В результате получаются овальные отверстия большей площади.
3. Аналогично выполняем все необходимые отверстия в соответствии с разметкой.
4. При помощи шлифовального материала аккуратно зачищаем все полученные отверстия.
5. Поднимаем трубу, устанавливаем ее вертикально. Тщательно освобождаем внутреннюю полость фильтра от стружек, которые могли в ней остаться и закрыть отверстия.
6. Берем деревянную заглушку и закрываем ею нижнюю часть трубы.

Самодельный дырчатый фильтр для скважины готов.

Защитные приспособления дырчатого типа

Фильтры этой разновидности у владельцев скважин пользуются наибольшей популярностью. Состоят они из следующих элементов:

• запаянной с одного конца трубы со множеством круглых отверстий;
• намотки;
• сетки с мелкой ячейкой.

Еще недавно дырчатые фильтры своими руками изготавливались в основном с использованием труб из нержавеющей стали. Просверливание отверстий в таком материале было делом, конечно же, довольно-таки длительным и трудоемким. Намотка стальных фильтров изготавливалась из проволоки. Сетка же в таких устройствах использовалась металлическая с квадратной ячейкой. Крепить ее на трубу приходилось посредством сварки.

Сегодня владельцы скважин изготавливают для их защиты чаще всего все же не металлические дырчатые приспособления, а фильтры из пластиковых труб ПНД. При применении такого материала процесс сборки устройства значительно упрощается. В любом случае сварочный аппарат в данном случае использовать точно не приходится.

Как сделать пластиковый дырчатый фильтр для скважины

Выглядит процедура изготовления скважинного дырчатого пластикового фильтра следующим образом:

1. В трубе ПНД высверливаются отверстия. Диаметр их может составлять 0.8-2.5 см. Чем меньше будут отверстия, тем чаще их придется располагать на трубе.
2. На перфорированную таким образом трубу с шагом в 1-1.5 см наматывается толстая леска или капроновый шнур. Этот слой необходим для того, чтобы сетка в дальнейшем не прилегала к трубе плотно, а следовательно, и площадь фильтрующей поверхности была бы больше.
3. От рулона пластиковой сетки отрезается полоса шириной 12 см и наматывается на трубу спиралью с нахлестом в 2-3 см. Концы полосы закрепляются на трубе с помощью изоленты.

Чтобы сетка в последующем не размоталась, ее можно дополнительно зафиксировать на трубе еще одним слоем намотки из лески или капронового шнура.

Вариант #2 – щелевые модели

Щелевые очень похожи на дырчатые фильтры, но вместо отверстий оснащаются прорезями.

Которые могут располагаться следующим образом:

• Горизонтально в шахматном порядке. Выполняется сегмент с прорезями, следующий за ним блок прорезается с поворотом на 45°. Это дает возможность обеспечения необходимой прочности конструкции без выполнения специальных поясов жесткости.
• Вертикально. Расстояние между прорезями должно быть не меньше 10 мм. Такие системы аналогичны проволочным фильтрам для скважины на песок.
• Горизонтально с несколькими сегментами из прорезей. Расстояние между участками с перфорацией, которое называется пояс жесткости, не должно быть меньше 20 мм, иначе труба утратит необходимую прочность. Шаг прорезей – не менее 10 мм.

Щелевые фильтры используются в неустойчивом грунте, где высок процент содержания гальки, щебня или гравия. Их можно применять и в случае высокой угрозы обрушения породы. Отличительная особенность щелевого фильтра – более высокий дебет скважины.

Это обусловлено тем, что площадь прорези, расположенной на стержневом каркасе, превышает площадь отверстия дырчатого фильтра примерно в сто раз. Основной недостаток конструкции – высокая вероятность закупоривания щелей тонкозернистым песком.

Для самостоятельно изготовления фильтра щелевого типа понадобится: труба, металлическая или пластиковая, деревянная заглушка и инструмент для фрезерования либо газовый резак (горелку). Все зависит от того, каким способом будут выполняться прорези.

Операции выполняются в следующей последовательности:

1. Укладываем трубу на горизонтальную поверхность и размечаем. Отступаем от одного края около 50 см, это будет отстойник. Затем намечаем место расположения прорезей, не забывая про пояс жесткости, если щели будут расположены горизонтально.
2. На основании разметки любым подходящим способом выполняем прорези.
3. Поднимаем трубу и освобождаем ее внутреннюю часть от стружки и загрязнений, которые могли попасть туда в процессе работы.
4. Устанавливаем заглушку.

Фильтр готов к эксплуатации.

С порядком выполнения работ по сооружению скважинного фильтра представит фото-галерея:

Щелевой фильтр для скважины: обзор, способ изготовления

Устройства этого типа используются владельцами скважин для их защиты также достаточно часто. Как и дырчатые, изготавливают их обычно из труб ПНД.

Отличаются щелевые фильтры от дырчатых в основном лишь формой фильтрующих отверстий. В данном случае их делают не круглыми, а продолговатыми. Располагают щели длиной до 15 см по поверхности трубы поперек с небольшим шагом.

Процесс сборки собственно самого фильтра этого типа ничем не отличается от монтажа дырчатого. В данном случае также обычно используется намотка из лески и сетка. Один из концов трубы на заключительном этапе запаивается или забивается заглушкой.

Вариант #3 – сетчатые фильтры

Такие системы предназначены для установки на глинисто-песчаных водоносах.

Сетчатый фильтр представляет собой основание в виде дырчатой или щелевой конструкции, на которую для осуществления более тонкой фильтрации закрепляется мелкоячеистая сетка. Размер и форма ее ячеек могут варьироваться.

Такая система считается достаточно долговечной и прочной. Основным ее недостатком считается сниженная производительность, поскольку маленькие отверстия в сетке создают довольно сильное сопротивление потоку.

В жесткой воде такие фильтры быстро засоряются частичками железистых соединений.

Сетка, которой накрывается конструкция, может быть:

• стандартной с ячейками квадратной формы;
• киперной, состоящей из нескольких слоев;
• галунной с ячейками сложной формы.

Тип грунта определяет выбор сетки. Для гравийного и крупнозернистого песка подбирают киперную или стандартную сетку, для мелко и среднезернистой породы – галунную. Размеры ячейки могут варьироваться от 0,12 до 3 кв. мм. Чтобы правильно определить размер используют метод пробы.

Набирают грунт из скважины, затем просеивают его сквозь разные образцы сетки. Тот, что задержит по меньшей мере половину частичек грунта, можно признать подходящим для работы. Чтобы определить размер ячеек и, соответственно, частиц грунта, на миллиметровую бумагу насыпают горсть грунта из скважины.

Сетки для фильтров могут быть выполнены из разных материалов:

• Металл – латунь или нержавеющая сталь. Такие изделия долговечны, их ячейки при необходимости можно легко очистить. Главный недостаток латунных изделий – высокая вероятность того, что при монтаже ячейки сетки могут быть деформированы, что затруднит попадание воды внутрь фильтровальной колонны.
• Стеклоткань или карбоновые нити. Не деформируются при монтаже, отличаются длительным сроком службы. Основная трудность при эксплуатации заключается в очистке сетки.

Обычной промывки будет не достаточно, придется использовать более сложные методы: химические реактивы, электрические разряды или гидродинамический удар.

Для самостоятельного изготовления сетчатого фильтра понадобится: труба из пластика или металла, деревянная заглушка, сетка, проволока сечением как минимум 3 мм, паяльник и дрель или фрезеровальный инструмент в зависимости от выбранного способа перфорации.

Приступаем к работе:

1. Кладем трубу на ровную горизонтальную поверхность и наносим на нее разметку под перфорацию.
2. В соответствии с разметкой выполняем отверстия или прорези.
3. Поверх выполненной перфорации накладываем проволоку. Навиваем ее под наклоном 30-45°, при этом расстояние между соседними витками должно составлять 2±0,5 см. Через каждые 5-10 см выполняем точечную пайку, закрепляющую проволоку на основание.
4. Проверяем качество выполненной навивки, при необходимости повторяем пайку.
5. Накладываем на проволоку сетку и оборачиваем ею тело трубы и закрепляем.

В случае с металлической сеткой используем пайку, припаивая полотно к проволоке, пластиковые детали крепим металлической проволокой.

Вариант #4 – проволочный фильтр

Такое устройство можно считать разновидностью сетчатого фильтра с тем отличием, что вместо сетки на основание спиралью наматывается особая клиновидная проволока. Размер задерживаемых таким фильтром частиц определяется формой проволоки и шагом обмотки.

Фильтры такого типа выгодно отличаются от сетчатых аналогов высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации, что обусловлено большей толщиной проволоки по сравнению с сеткой. Понятно, что речь идет о качественных каркасно-стержневых изделиях, которые выполнить самостоятельно практически невозможно.

При этом сетчатые фильтры легче переносят локальные повреждения. В случае разрушения одной или сразу нескольких ячеек сетки, на этом участке она будет пропускать внутрь колонны более крупные частицы загрязнений. Однако весь остальной фильтр полностью сохранит свои свойства.

Для проволочных фильтров свойственно иное. При повреждении обмотки изделие теряет фильтрующие свойства на отрезке между двумя соседними точками закрепления обмотки на каркас на участке порыва. Кроме того, стоимость сетчатых фильтров намного ниже. Это связано с тем, что они более просты в изготовлении.

Качественные проволочные фильтры практически невозможно изготовить самостоятельно. Если все же очень хочется попробовать, понадобится металлическая труба нужного диаметра, заглушка, фрезеровальный инструмент или газовый резак, металлические прутки, паяльник и клиновидная проволока.

Сначала выполняется основание в виде щелевого фильтра, ширина прорезей которого должна соответствовать среднему диаметру частиц породы. На подготовленный каркас укладываем 10 или 12 металлических прутков диаметром как минимум 5 мм.

Они не позволят проволоке лечь непосредственно на каркас и закрыть его отверстия. Основание готово, можно приступать к намотке проволоки. Особенность изготовления проволочного фильтра в том, что она наматывается на каркас под натяжением. Проще будет выполнить навивку, используя токарный станок.

Если это невозможно, операция выполняется вручную, что очень трудоемко и требует особой аккуратности и терпения. В процессе намотки уложенные с требуемым шагом витки проволоки обязательно закрепляются к основанию при помощи пайки.

Проволочные фильтровальные системы с сеткой

Изготовление проволочного фильтра в домашних условиях не представляется возможным – для обеспечения зазора между витками V-образной проволоки около 0,5 мм. требуется ее приваривание на жесткий каркас изнутри в тысячах точках.

Плотная навивка витков без сварки на продольный проволочный каркас бессмысленна, так как не будет пропускать воду.

В домашних условиях чаще всего изготавливают сетчатые фильтры, поступая следующим образом:

1. Берут за основу обсадную трубу с круглыми дырами, сделанными по описанной выше технологии. Навивают на ее поверхность капроновый шнур или проволоку из нержавейки окружностью около 2 – 5 мм. с расстоянием между витками 50 – 100 мм. Концы обмотки закрепляют скобками, винтами или прикручивают клеящей лентой.
2. Поверх обмотки одевают металлическую или синтетическую сетку, для ее фиксации применяют вторую наружную намотку проволокой или синтетическим шнуром.

Рис. 14 Изготовление сетчатого фильтра

Изготовление скважинных фильтров своими руками является прерогативой специалистов, занимающихся буровыми работами – они устанавливаются на скважинное дно после бурения первыми в обсадной колонне. Наиболее популярными являются сетчатые конструкции для фильтрации воды в песчаных скважинах, представляющие собой комбинацию перфорированных отверстий в обсадной трубе, закрытых сверху металлической или искусственной сеткой.

Проволочный фильтр: описание, изготовление

Защитные приспособления такой разновидности собираются из труб из оцинкованной стали. Их преимуществом, в сравнении с дырчатыми и щелевыми, является очень долгий срок службы. Однако изготовление такого фильтра — процедура достаточно трудоемкая и длительная по времени.

Элементами конструкции проволочных защитных скважинных устройств являются:

• перфорированная труба из нержавеющей стали;
• металлический каркас;
• проволочная намотка.

Для изготовления каркаса под проволоку в таком фильтре используются пруты из нержавеющей стали диаметром 5 мм. При сборке защитного устройства их просто наваривают на трубу вдоль.

Проволока в таких фильтрах наматывается на каркас с очень небольшим шагом. Именно этот слой в дальнейшем и будет выполнять функцию фильтрующего. Для того чтобы защитное приспособление в последующем прослужило дольше, его рекомендуется изготавливать с использованием проволоки из нержавейки толщиной 2.5 мм.

Иногда вместо проволоки для сборки фильтров этой разновидности применяются и специальные покупные насадки. Их использование позволяет сделать процесс изготовления защитного устройства несколько менее трудоемким.

Объясняется долговечность фильтров такой разновидности тем, что проволока в любом случае может прослужить гораздо дольше комариной сетки. Но конечно же, изготовление защитного устройства этого типа обойдется владельцу скважины несколько дороже дырчатого или щелевого.

Вариант #5 – гравийная засыпка

Небольшие по размеру гладкие фрагменты камня твердых пород или гравий можно считать природным фильтром с достаточно высоким эффектом очистки.

Он способен задерживать даже очень мелкие элементы загрязнений и обладает способностью к самоочищению. Исходя из этого, мелкий гравий можно использовать как дополнительный фильтр.

С этой целью его помещают в зону водозабора скважины. Эффективность такого фильтра зависит от характеристик гравия и высоты его слоя. Чем больше частичек загрязнений осядут на гравии, тем меньше их попадет в основной фильтр, что существенно продлит работу скважины.

Существует два типа гравийных фильтров:

• Засыпной. Представляет собой слой материала, засыпанного непосредственно в скважину через отверстия межтрубного пространства. Может использоваться только для конструкций, чей диаметр не превышает 10 см на участке фильтрующей части.
• Собранный на поверхности. Набивка гравийной смеси производится в полость между двумя слоями фильтрующего материала из проволоки или из сетки. Такой контур после набивки опускается в скважину. Ширина его стенок не превышает 3 см.

Самостоятельно изготовить можно только фильтр первого типа. Прежде всего, нужно приготовить гравий. К работе следует отнестись с большой ответственностью, поскольку от качества материала зависит качество работы фильтра.

Сначала выбираем диаметр гравия. Он должен быть в среднем в 5-10 раз меньше диаметра скважинной трубы.

Все элементы подбираем по размеру, калибруем. Желательно, чтобы они были одинаковой величины. Если материал сильно загрязнен, возможно, придется его промыть. При обустройстве фильтра из гравия подготовительные работы начинаются на этапе бурения скважины.

Вам также может быть интересна информация о способах бурения скважины и о том, как раскачать ее после бурения.

Отверстие для нее выполняется с учетом будущей обсыпки, то есть немного большего, чем требуется, диаметра. После того, как скважина будет готова, с устья засыпается подготовленный гравий. Толщина обсыпки – не меньше 50 мм.

Практика показывает, что самостоятельно изготовить фильтр для скважины сможет даже начинающий домашний мастер. Такие конструкции просты в изготовлении и монтаже. Важно только правильно определить тип фильтрующего устройства и грамотно подобрать материал, из которого оно будет изготовлено.

Гравиевый фильтр для скважины

Фильтры этого типа могут применяться для защиты скважин загородных домов как в качестве самостоятельного приспособления, так и в комплексе с дырчатыми, щелевыми или проволочными. Используются они в шахтах на воду также достаточно часто.

Обустраивается гравиевый фильтр обычно уже на этапе бурения скважины. В данном случае в самом низу шахты с помощью специальной насадки делается расширение в форме трапеции. Далее в скважину засыпается гравий с фракцией, превышающий фракцию песка водоносного слоя в 5-10 раз.

Насыпают этот материал в шахту до тех пор, пока толщина фильтрующего слоя не достигнет 5 см. Производят загрузку при этом обычно с использованием мешка на длинных веревках.

Собственно сам принцип работы гравиевого скважинного фильтра предельно прост. Попадающий в шахту песок постепенно оседает на слое этого материала и «поглощается» им.

Можно ли изготавливать фильтры из обычной стали

Чаще всего, таким образом, для сборки защитных скважинных приспособлений используются трубы из оцинкованной стали или ПНД. При их применении фильтры получаются долговечными и экологически безопасными.

Однако, если на участке есть какие-нибудь старые, ни к чему не приспособленные трубы из обычного металла, можно использовать для изготовления защитного приспособления и их. Однако при этом следует иметь в виду то, что долго фильтр, собранный с применением обычной металлической трубы, не прослужит. В воде неоцинкованная сталь очень быстро заржавеет.

Помимо всего прочего, из-за коррозии такого фильтра вода в скважине в последующем может приобрести характерную желтоватую окраску. По мнению медиков, особого вреда растворенная ржавчина здоровью человека наносить не может. Однако, к примеру, для стирки такую воду использовать, скорее всего, уже будет нельзя.

Особенности изготовления фильтров из труб

При сборке дырчатых и щелевых защитных приспособлений своими руками, помимо всего прочего, стоит следовать и таким рекомендациям:

• разметку труб под перфорацию производят в горизонтальном положении;
• сама перфорация наносится на ¼ трубы с учетом ширины водоносного слоя;
• отверстия и щели в трубе проделываются по направлению сверху вниз.

Фильтр для скважины своими руками – как сделать

Скважинные фильтры устанавливаются на донную трубу и опускаются в источник вместе с обсадной колонной, их самостоятельное изготовление бессмысленно, если вы не занимаетесь скважинным бурением. Задача актуальна для буровых организаций и индивидуальных буровиков, желающих сделать недорогой качественный фильтр с высокими характеристиками и параметрами, наиболее подходящими к конкретной скважине (глубина залегания, состав грунта).

Как сделать фильтр для скважины своими руками: несколько вариантов

При индивидуальном водоснабжении частных домов наиболее часто используют водозабор из колодцев и скважин, качество воды в которых определяется глубиной залегания и структурой водоносного слоя. В распространенных песчаных скважинах обязательно присутствие фильтрующих элементов на конце обсадной колонны, которые идут в комплектации и изготавливаются в заводских условиях. Но в некоторых случаях практичнее сделать фильтр для скважины своими руками, наиболее подходящий конкретному водозаборному источнику и ни в чем не уступающий заводским образцам.

Для этого необходимо изучить существующие методы фильтрации скважинной воды и на их основе собрать собственную систему. Проведение данных работ не требует дорогостоящего специального инструмента и выполняется своими руками без больших затрат времени при наличии соответствующих комплектующих и знания технологии.

Рис.1 Разновидности фильтрующих обсадных труб

Выводы

Пошаговый инструктаж по изготовлению сетчатого фильтра:

А этот ролик ознакомит с последовательностью работ по изготовлению скважинного фильтра из пластиковой трубы.

Если все сделано по правилам, фильтр прослужит очень долго, очищая подающуюся в дом воду от загрязнений и защищая скважинное оборудование от перегрузок и преждевременного выхода из строя.

У вас в скважине стоит самодельный фильтр, изготовленный по одной из инструкций, рассмотренных в статье? Расскажите, сложно ли вам было собирать его и с какими нюансами вы столкнулись.

Или в процессе сооружения фильтрующего приспособления у вас возникли вопросы? Не стесняйтесь, спрашивайте совет, оставив свой вопрос в блоке комментариев – мы постараемся помочь вам.